隨著經(jīng)濟以及社會的不斷發(fā)展，科學技術日新月異，對于建筑行業(yè)來說，其發(fā)展變化也是非常迅速和巨大的，建筑行業(yè)的鋼結構施工在近幾年來發(fā)展非常迅速，已經(jīng)成為了建筑行業(yè)中非常重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一，所以在鋼結構建筑施工的檢測上就一定要引起重視，本文主要研究一下對建筑鋼結構進行施工，在檢測上的必要性和檢測的要點。 

　　關鍵詞：建筑鋼結構；施工監(jiān)測；必要性；要點 
　　對于建筑鋼結構檢測的主要內(nèi)容來說，主要包括對鋼結構的材料、連接和鋼結構的性能進行檢測。如果是既有的鋼結構建筑，應該通過工程實際的情況對檢測的項目和內(nèi)容進行確定。檢測內(nèi)容的提出應該根據(jù)檢測單位的相關的設計要求、檢測法規(guī)、規(guī)范和標準，如果一些檢測項目沒有做出明文規(guī)定，要根據(jù)實際需求，通過建設單位和檢測單位共同商議來確定。 
　　一、鋼結構施工檢測的必要性 
　　zui近幾年來，伴隨著我國的國民經(jīng)濟以及社會科學技術不斷快速、持續(xù)發(fā)展，我國的鋼結構行業(yè)發(fā)展的勢頭是非常迅猛的，現(xiàn)在已經(jīng)成為了建筑行業(yè)中的一項朝陽產(chǎn)業(yè)。所以進行鋼結構施工的企業(yè)也逐漸增多，但是由于缺乏相關的專業(yè)技術人員，造成工程的施工質(zhì)量參差不齊。所以，要進一步重視對鋼結構的建筑物進行嚴格的質(zhì)量檢測，這對于保護人們的生命和財產(chǎn)安全具有非常重要的意義，在具體的檢測過程中應該要注意對鋼結構的工程質(zhì)量的控制要點充分掌握，使工程質(zhì)量的檢測工作更加、縝密。 
　　二、鋼結構工程檢測和控制的要點分析 
　　（一）對鋼結構的材料進行檢測 
　　對于鋼結構的材料來說主要分為：鋼結構的防護用材料、鋼結構的連接用材料和鋼結構的構件用材料。如圖一所示鋼結構的外部防護以及連接構件。 
　　1、對鋼結構的防護用的材料進行檢測 
　　對于普通的鋼結構材料來說，一般是不防火、不耐腐蝕的，根據(jù)其外部的使用環(huán)境方面的要求，在鋼材的表面進行防火、防腐的涂裝，這樣就可以將熱源和侵蝕隔絕。主要用到的是防火和防腐、防銹的涂料。主要的檢測內(nèi)容包括對涂層 
　　的表面質(zhì)量、耐腐蝕性、成膜的表面的光澤性能，涂料的物理性能（主要包括耐鹽水性、干燥時間、黏度等）和涂料的化學成分進行測定。 
　　2、對鋼結構的連接用的材料進行檢測 
　　對鋼結構進行連接的時候主要運用的是連接件連接或者焊接，其中連接件主要包括錨栓、普通的螺栓和高強度螺栓等。在運用連接件的連接上，主要的檢測標準就是連接件的性能、規(guī)格、品種符合相關的標準設計規(guī)定的要求。 
　　對于焊接用的材料來說，主要包活焊劑、焊絲和焊條，所有的檢測標準都應該與國標規(guī)定相符合。在焊劑上的檢測主要包括焊劑的抗潮性、含水量、顆粒度，對熔敷金屬V型缺口沖擊吸收功、熔敷金屬的拉伸性能、機械中的夾雜物，焊接試板的射線探傷，還有焊縫擴散中的氫含量以及磷和硫的含量等等；焊絲的檢測內(nèi)容主要包括焊縫的射線探傷、熔敷金屬的力學性能以及沖擊的試驗、焊絲的表面質(zhì)量、焊絲對接的光滑程度、焊絲的松弛直徑和翹距、焊絲的鍍層、焊絲的挺度、焊絲的直徑和偏差、焊絲的力學性能和射線探傷和化學成分等等；對焊條的檢測主要包括焊條的藥皮以及藥皮的含水量、焊縫射線探傷、焊縫熔敷金屬的力學性能、熔敷金屬的化學成分、焊條的尺寸等等。 
　　3、對鋼結構的構件用的材料進行檢測 
　　鋼結構的構件用材料主要就是指鋼結構的承重用的材料，根據(jù)相應的質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，對于原材料的檢測，應該有質(zhì)量方面的證明書，與設計的要求相符合，如果對鋼材的質(zhì)量有疑問，要根據(jù)國家的相關標準對鋼材進行抽樣檢查。對結構材料進行檢測的主要內(nèi)容包括：鋼材的工藝性能和使用性能，在使用性能中還主要包括耐久性能和力學性能。鋼材在力學性能的指標上應該與國家相關的標準和規(guī)定相符合，根據(jù)一系列的實驗結果來獲得，其中主要包括理化性能的檢測、沖擊和韌性試驗、硬度試驗、疲勞試驗、冷彎性能實驗、材料拉伸試驗等。 
　?。ǘ╀摻Y構在連接上的檢測 
　　1、焊接連接的檢測 
　　如圖二所示，在鋼結構焊接的時候一定要注意焊接的標識，按照規(guī)格進行施工。焊接是在鋼結構連接中使用非常廣泛的一種連接方法，對焊接的質(zhì)量產(chǎn)生影響的zui重要的一個因素就是焊縫缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷主要包括未熔合、咬邊、夾渣、未焊透、、氣孔、弧坑、燒穿、焊瘤、裂紋等。在建筑鋼結構的焊縫上的檢測一般是這樣要求的：焊縫的檢測主要包括對外觀的檢查以及無損檢查。焊縫表面的質(zhì)量可以用放大鏡或者肉眼去觀察，對焊縫的外觀進行觀察的主要內(nèi)容包括焊縫表面缺陷、尺寸、和表面的形狀等方面的檢查等等。對于焊縫的內(nèi)部缺陷應該用無損的檢測技術，要在外觀的檢查完成之后進行，一般主要采用的方法就是射線探傷、滲透探傷、磁粉探傷以及超聲波探傷等。根據(jù)相關的標準規(guī)定，對于鋼結構焊縫質(zhì)量的檢測主要分為三個等級，主要包括對外觀檢驗和內(nèi)部缺陷檢驗，在質(zhì)量等級上可能存在著不同，但是如果在設計的時候沒有特別指出的話就應該把外觀和內(nèi)部的要求看做是一致的，在焊縫質(zhì)量等級的選用上應該根據(jù)不同的應力狀態(tài)、工作環(huán)境、焊縫的形式、荷載的特性很容結構重要性來選擇不同質(zhì)量的等級。根據(jù)相關文件規(guī)定，對于三級的焊縫來說，只要求對焊縫進行外觀的檢驗，還要符合規(guī)程要求，對于一級或者二級的焊縫來說，不光要進行外觀檢查，還要進行一定數(shù)量超聲波檢驗，并且與相應要求符合。 
　　2、緊固件的連接檢測 
　　對緊固件的檢測主要以一個連接副作為單位，連接副主要包括墊圈、螺母和螺栓，檢測的主要內(nèi)容主要包括螺紋和螺栓的尺寸以及表面的質(zhì)量，高強螺栓的連接抗滑移的系數(shù)，其中抗滑移的系數(shù)以及連接副承載的能力需要通過試驗來進行檢測和確定。 
　　（三）鋼結構性能檢測 
　　1、主要內(nèi)容 
　　鋼結構在性能上的檢測主要包括正常使用的變形要求檢測和結構構件的承載能力檢測，主要包括六個方面的主要內(nèi)容：鋼結構的抗火性能檢測；鋼結構的防銹防腐檢測；構造檢測；結構構件變形檢測；構件的損傷和缺陷檢測；；結構和構件在幾何尺寸上的檢測。 
　　2結構和性能上的檢測 
　　動力檢測：對鋼結構動力性能上的測試主要分為動力的反應和特性檢測，兩個主要方面的檢測。在測試上主要是動力特性的測試，在其中主要包括在結構上的阻尼、振型、自振周期等的動力參數(shù)，應該就運用專門的設備，根據(jù)專門規(guī)程復核、規(guī)范來進行計算。 
　　靜力檢測：主要是檢測結構的構件在剪、扭、彎、壓、拉的單獨作用和組合作用下的穩(wěn)定性和強度。運用的設備一般也是記錄儀、觀測裝置、傳感器、加載裝置等，通過計算機來進行實驗數(shù)據(jù)聯(lián)機分析。在靜力上的檢測主要用于普通的鋼結構性能的荷載檢驗，對于壓型、冷彎型、鋼混組合結構性能以及普通的鋼結構的疲勞性能檢測并不適用。 
　　結語： 
　　工程的質(zhì)量是建設項目的核心，要想保證工程的質(zhì)量，其中一個非常重要的環(huán)節(jié)就是檢測工作，在檢測的過程中應該根據(jù)規(guī)定和標準，掌握對質(zhì)量的控制要點，保證鋼結構的施工質(zhì)量。